及時解決低溫冷卻循環機故障是實現安全高效的關鍵

瀏覽次數：61發布日期：2025-12-22

　　低溫冷卻循環機作為實驗室和工業控溫系統的核心設備，長期在高低溫交變、高濕或化學環境中運行，易出現制冷不足、溫度波動、循環不暢等問題。若處理不當，不僅影響實驗精度，還可能損壞昂貴樣品或反應裝置。掌握低溫冷卻循環機典型故障的成因與科學解決方法，是實現快速排障、穩定運行、安全高效的關鍵。

　　一、制冷效果差，無法達到設定低溫

　　主要原因：

　　冷媒泄漏或不足；

　　冷凝器積塵嚴重，散熱不良；

　　環境溫度過高（＞35℃）或通風不暢。

　　解決方法：

　　檢查壓縮機高低壓是否異常，聯系專業人員檢漏并補充環保冷媒（如R134a）；

　　每周清潔冷凝器濾網，用軟毛刷或壓縮空氣清除翅片灰塵；

　　確保設備四周留有≥30cm散熱空間，避免陽光直射或靠近熱源。

　　二、溫度波動大或控溫不準

　　溫度傳感器漂移或接觸不良；

　　導熱介質老化或液位過低；

　　PID參數未適配當前負載。

　　應對措施：

　　用標準溫度計校準傳感器，必要時更換PT100探頭；

　　補充至規定液位，若介質渾濁或變色，立即更換（水基溶液建議每3個月一換）；

　　在控制面板中重新整定PID參數，或啟用“自整定”功能。

　　三、循環泵噪音大或流量不足

　　泵內進入空氣（氣蝕）；

　　管路堵塞或過濾器臟污；

　　葉輪磨損或電機故障。

　　處理建議：

　　停機后打開排氣閥排空，確保管路充滿液體再啟動；

　　拆洗入口過濾器及快接接頭，清除結晶或顆粒物；

　　若持續異響，停用并檢查泵體，避免干轉燒毀。

　　四、設備頻繁報警（如低液位、超溫）

　　液位傳感器污垢覆蓋誤報；

　　導熱介質蒸發或泄漏；

　　設定溫度超出設備能力范圍。

　　優化方案：

　　清潔液位探針，確認實際液面正常；

　　檢查管路密封性，更換老化O型圈；

　　核對技術參數，-40℃機型不可強行設為-50℃。